Производ

3Д Галво глава скенера и заштитно сочиво за СЛС оптички систем у Кини

СЛС штампа користи селективну ЦО₂ ласерску технологију синтеровања која синтерује пластичне прахове (керамички или метални прах са везивним средством) у чврсте попречне пресеке слој по слој док се не направи тродимензионални део. Пре израде делова потребно је напунити комору за изградњу азотом и подићи температуру коморе. Када је температура спремна, компјутерски контролисан ЦО₂ ласер селективно спаја прашкасте материјале праћењем попречних пресека дела на површини слоја праха, а затим се наноси нови слој материјала за нови слој. Радна платформа слоја праха ће се спустити један слој доле, а затим ће ваљак поплочати нови слој праха и ласер ће селективно синтеровати попречне пресеке делова. Поновите поступак док се делови не заврше.
ЦАРМАНХААС би могао да понуди купцу динамички оптички систем за скенирање са великом брзином • високом прецизношћу • функцијом високог квалитета.
Систем динамичког оптичког скенирања: значи оптички систем са предњим фокусирањем, постиже зумирање једним покретом сочива, који се састоји од покретног малог сочива и два сочива за фокусирање. Предње мало сочиво шири сноп, а задње фокусирајуће сочиво фокусира сноп. Употреба оптичког система предњег фокусирања, јер се жижна даљина може продужити, чиме се повећава површина скенирања, тренутно је најбоље решење за скенирање великих формата велике брзине. Генерално се користи у обради великог формата или апликацијама за промену радне удаљености, као што су сечење великог формата, обележавање, заваривање, 3Д штампа, итд.


  • таласна дужина:10.6ум
  • апликација:3Д штампање и адитивна производња
  • Материјал:Најлон
  • Отвор галванометра:30мм
  • Назив бренда:ЦАРМАН ХААС
  • Детаљи о производу

    Ознаке производа

    Опис производа

    СЛС штампа користи селективну ЦО₂ ласерску технологију синтеровања која синтерује пластичне прахове (керамички или метални прах са везивним средством) у чврсте попречне пресеке слој по слој док се не направи тродимензионални део. Пре израде делова потребно је напунити комору за изградњу азотом и подићи температуру коморе. Када је температура спремна, компјутерски контролисан ЦО₂ ласер селективно спаја прашкасте материјале праћењем попречних пресека дела на површини слоја праха, а затим се наноси нови слој материјала за нови слој. Радна платформа слоја праха ће се спустити један слој доле, а затим ће ваљак поплочати нови слој праха и ласер ће селективно синтеровати попречне пресеке делова. Поновите поступак док се делови не заврше.
    ЦАРМАНХААС би могао да понуди купцу динамички оптички систем за скенирање са великом брзином • високом прецизношћу • функцијом високог квалитета.
    Систем динамичког оптичког скенирања: значи оптички систем са предњим фокусирањем, постиже зумирање једним покретом сочива, који се састоји од покретног малог сочива и два сочива за фокусирање. Предње мало сочиво шири сноп, а задње фокусирајуће сочиво фокусира сноп. Употреба оптичког система предњег фокусирања, јер се жижна даљина може продужити, чиме се повећава површина скенирања, тренутно је најбоље решење за скенирање великих формата велике брзине. Генерално се користи у обради великог формата или апликацијама за промену радне удаљености, као што су сечење великог формата, обележавање, заваривање, 3Д штампа, итд.

    дес

    Предност производа:

    (1) Екстремно низак температурни дрифт (преко 8 сати дуготрајног одступања ≤ 30 μрад);
    (2) Изузетно висока поновљивост (≤ 3 μрад);
    (3) Компактан и поуздан;

    Типичне примене:

    3Д главе за скенирање које обезбеђује ЦАРМАНХААС нуде идеална решења за врхунске индустријске ласерске апликације. Типичне примене укључују сечење, прецизно заваривање, адитивну производњу (3Д штампање), обележавање великих размера, ласерско чишћење и дубоко гравирање итд.
    ЦАРМАНХААС је посвећен понуди производа са најбољим односом цене и перформанси и изради најбољих конфигурација у складу са потребама купаца

    Технички параметри:

    ДФС30-10.6-ВА, Таласна дужина: 10.6ум

    Скенирана датотека (мм к мм)

    500к500

    700к700

    1000к1000

    Просечна величина тачке 1/е² (µм)

    460

    710

    1100

    Радна удаљеност (мм)

    661

    916

    1400

    Отвор бленде (мм)

    12

    12

    12

    Напомена:
    (1) Радно растојање: растојање од доњег краја излазне стране снопа главе за скенирање до површине радног комада.
    (2) М² = 1

    Заштитна сочива

    Пречник (мм)

    Дебљина (мм)

    Цоатинг

    80

    3

    AR/AR@10.6um

    90

    3

    AR/AR@10.6um

    110

    3

    AR/AR@10.6um

    90*60

    3

    AR/AR@10.6um

    90*70

    3

    AR/AR@10.6um


  • Претходно:
  • Следеће:

  • сродни производи